净化车间内防火和疏散规范：

洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。

在一个防火分区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1h，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。

技术竖井井壁应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用防火或耐火材料紧密填堵。

洁净室工程项目应用全过程中保洁服务解决方法

1、洁净室车间顶篷清除方式:洁净室顶篷原材料一般选用表面光洁原材料，如彩钢瓦；在洁净室应用全过程中，菏泽净化厂房，每过一段时间，嘉凡提议选用吸附性强的无尘毛巾擦洗洁净室顶篷的表面，清除彩钢瓦顶篷上堆积的尘土。清理全过程中能够相互配合滑轨、老虎狮子夹等工具应用，可能游刃有余。对凹凸不平处、阴角线可以用洁净室工业吸尘机吸尘。

2、洁净室墙壁清除:墙面材料多选用表面光洁原材料，如夹层玻璃、彩钢瓦、不锈钢板材等，净化厂房装修，能够选用吸附性强的无尘毛巾、无尘抹滤水器擦洗表面，清理时能够相互配合玻璃擦、滑轨、老虎狮子夹等工具应用，游刃有余。对凹凸不平处、阴角线可以用洁净室工业吸尘机吸尘。

3、洁净室路面清除方式:地板材质多选用聚氨脂涂料、环氧树脂胶、PVC地板、水磨石地面，为了更好地合理防止地板材质发尘和提升 地板材质的使用期限，可选用抗静电堆积的蜡水抛光打蜡。蜡面用超滤膜尘工业吸尘机吸尘或洗刷擦干机开展工业厂房地板清洗。

4、洁净室车间服务设施机器设备清除:用超滤膜尘工业吸尘机吸尘或用无尘毛巾擦洗。

5、洁净室空气过滤工程项目排风系统软件尾端正压送风口、间隙、闸阀、照明灯具、窗门、管口用超滤膜尘工业吸尘机吸尘或用无尘毛巾擦洗。

6、清洁液的应用规定：洁净室车间对环境湿度规定严苛，尽量减少湿洗，必需时可以用中性洗涤剂，净化厂房施工，尽量避免用酸碱性或偏碱的清洁液。清洁液能静电消除更好。

东莞市企业是承揽10级～三十万级无尘车间工程项目，净化处理车间工程项目，清洁车间工程项目，无尘室工程项目，洁净室工程项目，洁净工程的设计方案、工程施工安裝和调节维护保养的综合型净化工程公司。

中小型无尘车间的技术改造：

    通常一般的旧厂房高度都在3m左右，形状和面积与实际需要异比较大，通常不能按照常规来安装风管、设置空调系统和技术夹层。要根据空气净化的基本原则，在实践中，我们青岛康瑞鑫探索出一种非常实用的无尘车间技术改造方法，特别适用中小型无尘车间的技术改造。现介绍如下：

　　【气流循环模式】

　　气流由风送入静压箱，通过过滤器再进入无尘车间，再从回风初效过滤器进入到回风夹道，部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，净化厂房，另一部分回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经过滤器进入无尘车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此，无尘车间的空气质量得到了可靠的***。在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同的需要。